目前，有色腈纶最常用的生产方法有纺前原液着色法、湿丝束染色（即凝胶染色法）和长丝束连续染色法三种方法。
在纺织品市场上，腈纶在户外装饰领域（不 仅包括遮阳篷，而且还包括从太阳伞到太阳床、软垫、车篷、船罩和用于户外活动的其它用品等的一般户外用品）占据领先地位。由于腈纶具有突出 的耐晒性和耐候性，所以其最初的应用领域是用 于制作户外用织物。具有实用性的户外纺织品必 须满足以下要求：
1) 优异的耐晒性和耐候性，不受环境的影响；
2) 高强度，防霉不腐；
3) 颜色鲜艳，具有较高的耐晒色牢度。
近年来，由于腈纶在户外应用市场的用量不断扩大，特别是在发达国家,使得原液着色腈纶得 到了进一步的发展。
腈纶一般的染色工艺如散纤维染色、纱线染 色及织物染色甚至凝胶染色都不能满足上述这些 基本要求，所以就出现了腈纶原液着色法。
原液着色腈纶有多种讲法，如Solution dyed acrylic fiber,pigmented dyed acrylic fiber,mass dyed acrylic fiber 以及 dope dyed acrylic fiber 等等。
当合成纤维首先出现在市场上时，户外用品 主要是采用棉制品。在各种合成纤维-腈纶、尼龙、涤纶和丙纶中，腈纶快速成长为最适合用于户 外用途的纤维。这是由于与棉相比，腈纶具有如下的特点：
1) 优异的鲜艳度和最高的色牢度；
2) 耐光性更高（这样就具有更长的使用周期）；
3) 非常良好的性能/价格比。
在取得巨大成功以后，腈纶的生产商已经开发出了用于不同的户外用途的特种纤维。这种纤维与棉和涤纶相比的主要不同在于腈纶本身的优异性质:尽管棉和涤纶要求在机织物上进行后整理来提供必要的耐光和耐候色牢度，但是腈纶本身就已经具有这些性质。腈纶、涤纶和丙烯在人造光源照射下的耐晒性见图1，腈纶和棉织物的耐候性比较见图2。
所以，对于腈纶织物来说，就不再需要象棉和涤纶一样进行那些能影响到织物性能和质量的后整理。
2、原液着色腈纶的优点
原液着色腈纶具有非常高的色牢度。一般而言，按照用途来划分，原液着色腈纶基本分为陆上用原液着色腈纶和水上用原液着色腈纶两大类。
1) 陆上用原液着色腈纶的色牢度要求
用UVA340光在受控状态下照射2000h之后，用带有氙气灯的ULTRA SCAN XE分光光度计测量，要求色差小于5 DeCMC。
2) 水上用原液着色腈纶的色牢度要求
用UVA340等在受控状态下照射5000h之后，用带有氙气灯的ULTRA SCAN XE分光光度计测量，要求色差小于5 DeCMC。
图3说明了当在人工光源耐候试验（测试标准ISO-105-B04）时，涤纶长丝织物和原液着色腈纶的性能对比情况。
只照射1000h之后，由涤纶长丝制造的遮阳篷的强度和伸长值就降低到低于50%，但是由原液着色腈纶制造成的遮阳篷的强度和伸长并未出现明显的变化。
图4和图5则分别说明了丙纶遮阳篷和原液着色腈纶这样篷在23℃和70℃下的应力-应变曲线。由原液着色腈纶制作的遮阳篷的弹性模量和曲线的初始斜率是丙纶织物的三倍；这说明丙纶遮阳篷的变形比原液着色腈纶遮阳篷大三倍。
蠕变试验表明在23℃下丙纶遮阳篷的最终伸长是原液着色腈纶的三倍，在70℃下的最终伸长是原液着色腈纶遮阳篷的两倍。
在去除负载之后，原液着色腈纶遮阳篷的24小时之后的残余变形低于丙纶遮阳篷的变形，如图6所示。
从原液着色腈纶和涤纶织物的耐光和耐候性能测试结果来看，各种颜色的原液着色腈纶经过近400h的老化试验之后，强度基本没有变化，而涤纶织物的强度却下降50%左右。
综上所述，原液着色腈纶具有如下的有点：
1) 具有优良的耐光和耐候色牢度。
2) 织物具有户外用途所需要的足够强度。
3) 耐UV光线的降解。
4) 良好的防霉性能、耐氯和其他化学品、颜色鲜艳、色谱齐全。
5) 可用于所有类型的机织和针织设备。
6) 生产缝纫性良好、尺寸稳定性良好的织物。
